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Processo de Fabricação

Nossa constante busca em lhe oferecer produtos da mais alta qualidade é exercida em todas etapas de nosso processo de fabricação.

a) Cultura em Declive

A cultura em declive de chlorella pyrenoidosa é colocada sob iluminação artificial e a proliferação é dada sob condições ótima de temperatura.

   

b) Cultura em Frascos

As colônias propagadas são transferidas para frascos, onde recebem ar contendo dióxido de carbono (CO2), sob iluminação artificial.

As células se dividem ao mesmo tempo em que realizam fotossíntese.

No meio de cultura líquida, cada vez que a população de chlorella cresce a uma certa concentração, ela é transferida sucessivamente para frascos maiores, onde continua o seu crescimento.

   

c) Cultura de Semeadura

A chlorella propagada internamente em frascos é então transferida para o ambiente externo, visando o seu desenvolvimento.

A chlorella continua se multiplicando sob a luz solar em tanques circulares de concreto com agitadores mecânicos.

Assim que a população aumenta, a chlorella é transferida sucessivamente para tanques maiores.
   

d) Cultura Principal

Quando a cultura de semeadura está pronta, a chlorella é transferida para os tanques de cultura principal, com 36 metros de diâmetro. Os agitadores reviram a cultura constantemente, a fim de garantir a máxima exposição à luz solar.

A água utilizada nos tanques de cultura é proveniente de lençóis freáticos que se originam nas montanhas, acima de 3000 metros de altitude. Somando-se à qualidade e quantidade estáveis da água, esta é livre de contaminantes e apresenta pouca dureza.

   
e) Filtração, Secagem, Lavagem e Concentração.

A chlorella que se multiplicou nos tanques de cultura principal é colhida após ter atingido a concentração ideal.

Inicialmente, o líquido é filtrado a fim de remover eventuais materiais estranhos que tenham entrado nos tanques durante o cultivo. Depois são repetidos os passos de secagem, através de centrífugas, e lavagem.

A chlorella é então filtrada de novo e, finalmente, é concentrada após a certificação de que está suficientemente limpa.

   

f) Desintegração da Parede Celular

A chlorella é uma alga unicelular que tem uma rígida parede celular, o que dificulta a absorção dos nutrientes presentes no núcleo da célula pelo organismo humano.

A Sun Chlorella Corp. desenvolveu e patenteou um processo de pulverização da parede celular chamado ‘DYNO®-Mill’. Este processo resolve o problema de absorção da alga, provocado pela rigidez de sua parede celular.

   

g) Esterilização e Inativação Enzimática

A chlorella contém uma enzima chamada clorofilase, produtora de feoforbide, uma substância que causa a fotohipersensibilidade.

Este processo inativa a clorofilase e esteriliza a chlorella pela mistura do vapor de água ao concentrado de chlorella, resultando em um tratamento rápido a altas temperaturas.

   

h) Secagem

A chlorella, sem um processamento adequado, decompõe-se rapidamente. No entanto, ela é estável quando desidratado, o que permite, portanto, ser conservada por um longo período.

Em geral, o método de “spray-drying” é o mais utilizado para a desidratação da chlorella. Uma solução de chlorella concentrada é pulverizada em um fluxo de ar quente, permitindo que pequenas gotas sejam secas instantaneamente.

O resultado é uma chlorella desidratada com a aparência de um pó de coloração verde intensa e com um aroma semelhante ao de algas marinhas verdes ou de chá verde em pó. A chlorella em pó é muito estável e, se preservada sob condições adequadas, sofrerá poucas alterações na sua qualidade mesmo após muito anos.

   
i) Produção dos Tabletes e Acondicionamento

A chlorella em tabletes, marca Sun Chlorella “A”, é produzida de acordo com as normas de Boas Práticas de Fabricação, o que assegura aos consumidores um produto de qualidade.

Os tabletes são produzidos através de equipamentos que comprimem a chlorella em pó.

A cada estágio da fabricação, são realizadas análises de conteúdo e são conduzidas inspeções de aparência visual, peso, análise de contaminantes e características físicas.

Um rigoroso controle de qualidade é garantido pelas especificações e por dupla checagem dos lotes fabricados em laboratórios próprios e terceirizados.

Após uma última inspeção, os grânulos e os tabletes são acondicionados em embalagens de alumínio e inseridos em caixas de papel cartão. Na parte interna da embalagem de alumínio, há uma película plástica que impossibilita o contato entre os tabletes e o alumínio.

 
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